广东工科智能装备有限公司
伺服压力机·伺服液压机·油压机源头工厂
丘生 13268886884
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客户案例
服务 500+ 制造企业，积累 2000+ 成功案例
汽车零部件
某知名汽配企业伺服压装生产线
挑战：传统气动压装精度不稳定，不良率高达 3%
方案：部署 12 台 GK-SPC 系列伺服压力机，实现智能化压装控制
成果：精度提升至±0.01mm，不良率降至 0.1% 以下，年节省成本 80 万元
使用设备： GK-SPC-10T × 8, GK-SPC-20T × 4
3C 电子
消费电子精密组件压装解决方案
挑战：手机零部件尺寸小、精度要求高，传统设备无法满足
方案：采用 GK-SPC 微型伺服压力机，配备视觉定位系统
成果：压装精度±0.005mm，产能提升 60%，客户满意度 100%
使用设备： GK-SPC-5T × 15
家电制造
大型家电企业智能压装设备升级
挑战：老旧液压机能耗高、噪音大、维护成本高
方案：整体替换为 GK-SHY 系列伺服液压机，实现节能改造
成果：能耗降低 35%，噪音减少 50%，生产效率提升 40%
使用设备： GK-SHY-60T × 6, GK-SHY-100T × 3
新能源
锂电池极片压制工艺优化项目
挑战：极片压制密度不均匀，影响电池性能和安全性
方案：采用伺服液压机配合压力 - 位移监控系统
成果：压制密度一致性提升 90%，产品良率从 92% 提升至 99%
使用设备： GK-SHY-80T × 10
医疗器械
医疗耗材自动化压装产线
挑战：洁净车间环境要求高，设备需满足 GMP 标准
方案：定制化不锈钢伺服压力机，符合医疗行业规范
成果：顺利通过 GMP 认证，产能满足日均 10 万件需求
使用设备： GK-SPC-3T × 20（定制洁净版）
五金工具
电动工具齿轮压装自动化
挑战：多品种小批量生产，换型频繁，效率低下
方案：伺服压力机配合快换模具系统，实现柔性生产
成果：换型时间从 30 分钟缩短至 5 分钟，综合效率提升 50%
使用设备： GK-SPC-15T × 5